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非金屬補償器的結構與運用

發布時間:2021-05-05
非金屬補償器運用其工作主體波紋管的彈性變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原...

非金屬補償器運用其工作主體波紋管的彈性變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因發生的尺度改變,關於外壓/軸向型膨脹節可在出入口端環與出入口管之間添加填料密封設備,其效果相當於套筒膨脹節,既可抵禦外部腐蝕介質的侵入,又給波紋管膨脹節添加了一道屏障,即便波紋管損壞,膨脹節還能夠起到補償效果並防止波紋管失效。也可用於降噪減振。在現代工業中用處普遍,大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕形成的,所以在進行波紋管膨脹節的布局設計時,通常要考慮阻隔外部腐蝕介質與波紋管的接觸。

金屬波紋管中常會有少量的水分和揮發分。水分是大氣中滲入的水汽或製造波紋管膨脹節時沒有排完的遊離水分;揮發分是指波紋管在受熱時所放出的低分子物。存在水分和揮發分的原因主要是分子量偏低,存放不當,是吸水性物料不能放在潮濕不通風的場地;再者,就是擠出加工前複合物未經幹燥處理。水分和揮發分過多時,將產生流動性能變差、多孔易破裂、翹曲、表麵波紋、悶光、電性能和力學性能降低等缺陷。如果是由於波紋管膨脹節包裝袋破損等原因造成樹脂潮濕,可用排氣型擠出機擠出成型。如果要使用普通單螺杆擠出機生產,原料應該行幹燥處理,排出樹脂中的水分。如果潮濕的原料較少,用烘箱幹燥處理即可;如果潮濕料多,應該選用幹燥機對原料進行幹燥處理。

非金屬補償器也稱非金屬膨脹節、織物補償器,特別適用於熱風管道及煙塵管道,能補償風機、風管運行的震動及管道變形,是安裝在管道或設備中用於補償管道與設備的位移以及吸振降噪而采用的重要的部件,具有安裝簡單、徑向位移大、沒有剛度、對設備推力小、節省空間等優點。

非金屬補償器的結構介紹:

一、非金屬補償器包括法蘭、鼓形蒙皮,法蘭固定連接在鼓形蒙皮的兩端,構成補償結構;法蘭內端麵設有止口,鼓形蒙皮兩端外翻,形成徑向法蘭邊,嵌入法蘭內端麵止口內;法蘭內端麵設有環板,環板通過螺釘固定連接在法蘭內端麵上,並將鼓形蒙皮徑向法蘭邊固定連接在法蘭內端麵止口內;進一步改進在於:環板與法蘭內端麵之間間隙內填充密封膠,形成止口周邊密封結構;鼓形蒙皮為多層複合結構;鋼絲網為單層或多層金屬絲網。該非金屬膨脹節能使法蘭與鼓形蒙皮兩端穩定連接。

二、大口徑非金屬補償器包括左框架和右框架以及圈帶,左框架的右端和所述右框架的左端均設有向外的凸緣,圈帶的兩端通過壓緊裝置分別連接在凸緣上;左框架內設有階梯狀的導流筒,其大端連接在左框架上,小端置於左、右框架之間;右框架內設有一個內襯筒,其一端連接在右框架端部,另一端置於左、右框架之間;導流筒小端的直徑小於所述內襯筒的直徑,並使其部伸入到該內襯筒內。該非金屬膨脹節設計正確,結構簡單,使用方便,可在不增加外形尺寸的前提下,確定足夠的徑向位移量。同時,該非金屬膨脹節在使用中的自然向下偏移,恰好可以封堵縫隙,防止灰塵的進入,延長設備的使用壽命。

作為熱補償及減震作用,非金屬補償器在管道中應用普遍,非金屬補償器雖然是管道中較薄弱的環節,但應在管係設計和非金屬補償器製造進行嚴格的控製,可以達到管係要求的使用壽命,通過采用非金屬補償器,在達到使用性能的前提下降低了管係的綜合造價。

非金屬膨脹節組成、構架、導流筒、壓板以及圈帶結構進行了設計規定,圈帶分為整體型和組合型兩種結構型式,整體型由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層層複合成一個整體構成圈帶材料。組合型由密封層、隔熱層(可選)、增加層和包邊等組合而成。當係統溫度超過密封層的不怕熱範圍時,需要額外增加隔熱層。

各層材料疊加,在壓板區域黏結、縫合或者機械緊固成一體。圈帶不允許有編接環縫,編接縱縫以盡量少為原則,同層縱縫間距應不小於1000mm,層與層之間的編接縱縫應均勻錯開,並且密封層縱縫編接重合處應焊接、扣接或用高溫膠膠合。縱縫編接重合程度不小於螺栓間距的1.3倍。縱縫編接重合長度的規定方式主要考慮的是將其餘螺栓間距關聯,較之很多企標將其與螺栓尺寸相關聯為正確。

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